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全自動編織袋流水線
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全自動編織袋流水線
分類:
產(chǎn)品描述
一、全自動編織袋流水線的開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查全自動編織袋流水線周圍是否有灰塵或雜物，然后清理。
2、良好的膠卷卷，根據(jù)生產(chǎn)通知要求。
3、根據(jù)生產(chǎn)通知書和工藝文件調(diào)整包的大小，安裝熱棒刀，初步調(diào)整切割刀和熱棒刀的位置。
4、全自動編織袋流水線開機(jī)，根據(jù)工藝文件要求設(shè)置熱棒刀溫度。
5、包相關(guān)數(shù)據(jù)輸入及每捆所需的數(shù)量。
6、選擇色差大的圖案邊緣，左右調(diào)整光眼靈敏度，以滿足要求。
二、全自動編織袋流水線的開機(jī)
1、啟動全自動編織袋流水線主電機(jī)，低速運(yùn)行，然后調(diào)整邊緣位置控制，將膜對分為中間位置。
2、調(diào)整左右夾輥以對齊左右夾輥，調(diào)整前后夾輥以匹配圖案。
3、調(diào)整熱封刀，存放在熱封袋的要求范圍內(nèi)。
4、將分裂葉片調(diào)整到所需位置，將沖壓位置調(diào)整到剪刀入口。
5、初始調(diào)整全自動編織袋流水線速度、平整樣品包、初步檢查，如果不符合規(guī)定要求，請拿一個更平的樣品包進(jìn)行熱封值測試。
6、整理生產(chǎn)的包，選擇有質(zhì)量缺陷的包(如折疊、隧道、畫幅、刀線、熱合不樂、4桶等)，并按規(guī)定捆綁。
7、全自動編織袋流水線質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，檢查合格后貼上合格證，送到質(zhì)量檢查室進(jìn)行檢查。
8、在生產(chǎn)過程中隨時觀察制袋情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行調(diào)整。
三、全自動編織袋流水線的停機(jī)時間
1、卸下總電源開關(guān)，然后卸下各部分的電源開關(guān)。
2.清潔全自動編織袋流水線衛(wèi)生和場所衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢查室。
3、做好工作記錄、準(zhǔn)確整潔的要求。
四、全自動編織袋流水線的包裝
1、包裝：機(jī)械人員對該工藝產(chǎn)品進(jìn)行整理，挑選出有質(zhì)量缺陷(如折疊、隧道、畫幅、刀線、熱合不良、四筒、圖案不完整等)的不合格品，將合格品系好，交給全自動編織袋流水線質(zhì)量檢查員檢查。
2、檢查：全自動編織袋流水線質(zhì)量檢查員逐個檢查數(shù)量、質(zhì)量，等到數(shù)量質(zhì)量全部合格后，根據(jù)需要在箱子里放裝箱單。選擇的不合格產(chǎn)品放在有“不合格”標(biāo)志的盒子里。
3、全自動編織袋流水線工作人員將正在工作的產(chǎn)品送到外觀檢查室。
4、總質(zhì)量檢查員將檢查商品按規(guī)定的比例進(jìn)行抽簽檢查，檢查合格后進(jìn)行包裝保管。
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